PP附著力處理劑解決PP材質涂裝附著力的方法和原理
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發布日期：2021-06-02
PP附著力處理劑應用于尼龍塑膠表面加工時增進涂料對底材的附著性的特殊處理劑，主要應用于PP材質表面噴涂普通漆、橡膠漆、PU漆，在汽車配件、玩具以及工藝品、電子數碼以及家電電器等行業使用廣泛，是一款常用性的附著力處理劑。
PP附著力處理劑的原理是溶劑溶解溶脹PP材質表面，然后特殊的高分子PP樹脂一半嵌入進尼龍表面，另一半則露出來與噴涂上的油漆涂層相結合，處理劑有效打亂PP材質的表面分子排列，提高達因值，提升PP料的附著力。
操作工藝：
1.PP附著力處理劑可直接噴涂于PP件上，一般只要十字噴槍即可，施工后的PP件在室內空干約15min后再噴涂油漆。
2.對于小型或外形復雜的PP塑料件，可把工件直接浸入本PP水中一會，取出PP工件后在室內空干約20min即噴涂油漆。
3.噴涂后的PP件如能在80℃下烘30min，涂膜對底材的附著性即可更佳。
PP附著力處理劑應用于PP材質化妝品瓶蓋噴普通色漆的案例
案例：純PP材質化妝品瓶蓋涂裝掉漆附著力差解決案例 需要通過百格測試
解決方案：PP處理劑 提升PP底材與油漆之間的附著力 通過百格測試
材質：純PP材質 化妝品瓶蓋
涂裝工藝：噴普通色漆 再水轉印化妝品在生活中我們都可以隨處可見，顏色和造型時尚高端，所以純PP材質的化妝品瓶蓋在涂裝過程中不僅要對油漆的顏色要求高，更重要是在成品的使用過程中對環境因素的耐性性能，所以基本都需要過百格測試。但是PP底材的半結晶結構使得材質表面能低、極性低、附著力差，因此在涂裝中經常出現掉漆的現象，影響美觀和質量。
在解決掉漆這一現象，涂裝噴涂行業使用的方法也有很多，比如火焰法、電暈法等，但是使用的工藝復雜而且容易造成危險性。所以，PP處理劑的使用由于它優異的附著力性能，提升PP底材和涂層油漆之間的層間附著力，而且順利的通過百格等測試被涂裝行業普遍使用。
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